Hiperco 27 ​​(UNS K92650, ASTM A801 ​​Tip 2)

Hiperco 27 ​​(UNS K92650, ASTM A801 ​​Tip 2)

Yüksek manyetik doygunluk ve işlenebilirliğin birleşimi. DC ve düşük-frekans (400 Hz'den az veya ona eşit) uygulamaları Hiperco 27'nin gerçek alanıdır; yüksek-frekanslı uygulamalar için ferritleri veya amorf alaşımları tercih edin; zorla oturtmaya çalışmayın.
Soruşturma göndermek

Ürün Tanıtımı

 

Hiperco 27 ​​​​(UNS K92650, ASTM A801 ​​​​Tip 2, 1J27), demir-kobalt-krom/vanadyum ailesine ait yüksek-performanslı yumuşak manyetik bir alaşımdır; yaklaşık %27 kobalt içerir, geri kalanı demir ve eser elementlerden oluşur.

 

Yüksek-manyetik-indüksiyon alaşımları arasında "işlenebilirliği en yüksek" alaşım olarak bilinir. Sünekliği ve sağlamlığı, Hiperco 50'ninkinden önemli ölçüde üstün olup, ince şeritler halinde üretilmesine, karmaşık şekillerde damgalanmasına ve manyetik çekirdeklere sarılmasına olanak tanır.

 

Bu yumuşak manyetik alaşım sınıfını seçme konusundaki genel mantığımız basittir: En üst düzeyde manyetik performans gerektiren uygulamalar için-geometrinin basit olması ve malzeme kırılganlığının kabul edilebilir olması koşuluyla-Hiperco 50'yi öneriyoruz. Ancak karmaşık geometriler içeren veya damgalı bileşenler gerektiren uygulamalar için Hiperco 27 ​​​​uygulanabilir tek seçenek olarak duruyor. %27'lik kobalt içeriği, mutlak maksimumun biraz gerisinde kalan bir manyetik doygunluk düzeyiyle sonuçlanırken, bükülme, damgalanma ve çatlamadan biçimlendirilme yeteneği, mühendislik uygulamalarının büyük çoğunluğunun pratik gereksinimlerini karşılar.

 

Talaşlı İmalat ve Kaynak

 

Hiperco 27'nin işlenmesi Hiperco 50'ye göre daha kolaydır; ancak yine de yüksek-engelleyici bir malzeme olmaya devam ediyor ve bazı katı kuralların açıkça anlaşılması gerekiyor.

 

1. Isıl İşlem-Yumuşak manyetik özellikler ısı yoluyla "dövülür".
2. Soğuk Çalışma-Damgalama için uygundur ancak iş sertleştirmesi konusunda dikkatli olunmalıdır.
3. İşleme-Çoğu işleme işlemi son ısıl işlemden önce gerçekleştirilmelidir.
4. Kaynak-İsteğe bağlı; ancak kaynak sonrası-ısıl işlem zorunludur.
5.-Isıl İşlem Sonrası İşleme-Asla malzemeye çarpmayın veya malzemeyi deforme etmeyin; bunu yapmak manyetik özelliklerini yok edecek ve yeniden-tavlamayı gerektirecektir.


Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin:

 E-posta:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Hiperco 27 Alloy

 

Kimyasal Bileşim

 

(UNS K92650 / Hiperco 27)

eleman İçerik Aralığı
ortak Yaklaşık %27
C %0,025'ten az veya buna eşit
CR 0.5-0.75%
V 0.5-1.0%
Fe marj

Önemli Safsızlıklar: Tane sınırının saflığını sağlamak için kükürt ve fosfor sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

 

Mekanik Özellikler

 

(Hiperco 27 ​​Tavlı)

Malzeme Sayısal Değer
Çekme Dayanımı 550-650MPa
Akma Dayanımı (%0,2) 800 MPa'dan büyük veya eşit
Uzama 16%
Sertlik Yaklaşık. 150–180 HV (B90 veya üzeri)
Direnç 0.19 μΩ·m

 

 

Manyetik Özellikler

 

(Optimum ısıl işlemden sonra Hiperco 27)

Performans Özellikleri ASTM A801 ​​Tip 2
Doygunluk Manyetik İndüksiyon (Bs) 2,36 T(23600 Gauss)
Zorlayıcılık (Hc) 135-239 A/m(1,7-3,0 Oe)
Başlangıç ​​geçirgenliği 800'den büyük veya eşit
Maksimum Geçirgenlik 8000-20000

Tipik uygulamalar

 

Hiperco 27'nin tipik uygulamaları şunları içerir:

 

Havacılık: Uçak Jeneratör Rotorları ve Statorları, Aktüatör Manyetik Çekirdekleri, Radar Sistemi Manyetik Koruması, Füze Aktüatörü Elektromanyetik Bileşenleri

Hassas Motorlar: Yüksek Güç Yoğunluğuna Sahip Sabit Mıknatıslı Motor Manyetik Devreleri, Manyetik Rulmanlar, Tork Motorları

Elektromanyetik Bileşenler: Röle Çekirdekleri, Solenoid Valfler, Manyetik Kutup Parçaları, Elektromıknatıs Çekirdekleri

Hassas Sensörler: Yüksek-Hassasiyetli Sensör Manyetik Devreleri, Manyetik Koruma Muhafazaları

 

Teklif Öncesi Teknik Danışma

 

Hızlı fiyat teklifini kolaylaştırmak için geçmiş istişarelerde ve satın alma siparişlerinde sıklıkla tartışılan noktaları kapsayan Hiperco 27'nin temel teknik parametrelerinin bir özetini derledik.

 

Boyutlar: Kalınlık (tipik olarak 0,05–6,35 mm), Genişlik

Durum: Soğuk-haddelenmiş Sert mi (müşteri tavlaması gerektirir) veya Tamamen Isıl-işlem görmüş (yumuşak manyetik özellikler zaten etkinleştirilmiş)?

Yüzey Cilası: 2B Soğuk-haddelenmiş, Parlak Tavlanmış

Manyetik Özellik Gereksinimleri: Bs ve Hc için spesifik hedef spesifikasyonları var mı?

 

Önerilen Malzeme Koşulları:

Daha sonra damgalama/şekillendirme gerektirir → Soğuk-Haddelenmiş (Sert) durumu tedarik edin; İşlemden sonra tavlamayı gerçekleştirin.

Doğrudan kullanıma hazır (bitmiş ürün) → Isıl İşlemden Geçir-İşlem görmüş durumda (Hidrojen Tavlamanın tamamlandığını doğrulayın).

Yüksek-Havacılık ve Uzay Sınıfı → Tam bir ısıl işlem eğrisi raporuyla birlikte orijinal üreticinin AMS 7705 dereceli MTC'sini (Malzeme Test Sertifikası) gerektirir.

 

Teklif Al

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

Popüler Etiketler: Hiperco 27 ​​Alaşımı,Hiperco 27,UNS K92650,ASTM A801 ​​Tip 2,Vacoflux 27,Fe-Co-Cr Yumuşak Manyetik Alaşım,Hiperco 27 ​​tedarikçisi

Soruşturma göndermek