Elinvar Alaşım|Lork
Ürün Tanıtımı
Elinvar (nominal bileşim: yaklaşık. 33–%35 nikel, %4–5 krom, %1–3 tungsten, denge demir) nikel-demir-krom- bazlı hassas elastik bir alaşımdır; adı, "değişmez esneklik" anlamına gelen Fransızca *élasticité invariable*-ifadesinden türetilmiştir.
Malzemenin temel değeri, esneklik modülü sıcaklık katsayısının (_E) çok geniş bir sıcaklık aralığında neredeyse sıfır kalması gerçeğinde yatmaktadır. Basitçe söylemek gerekirse, bu malzemeden yapılmış bir yay hassas bir alete takıldığında yay kuvveti yaz veya kış fark etmeksizin sabit kalır. Saat denge yayları, navigasyon sistemlerindeki jiroskop yayları veya basınç göstergesi kapsülleri gibi bileşenler için, sıcaklık dalgalanmalarının neden olduğu herhangi bir veri kayması, hassas cihazı kullanılamaz hale getirecektir. Elinvar, bu tür "sabit esneklik" uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır; bu da onu, aletlerin göklerden yerin derinliklerine kadar- zorlu ortamlarda güvenilir bir şekilde çalışması gereken zorlu çalışma koşulları için ideal kılar.
Tipik uygulamaları birkaç ileri{0}}sektörü kapsar:
Horoloji ve hassas zaman işleyişi:Saatler ve deniz kronometreleri için denge yayları ve ana yaylar; "Sabit esnekliği" fiziksel olarak zaman işleyişinin doğruluğunu sağlar.
Havacılık:Jiroskoplar ve ivmeölçerler için temel elastik bileşenlerin yanı sıra geniş sıcaklık aralıklarında çalışan çeşitli hassas sensörler.
Hassas enstrümantasyon:Çeşitli hassas ölçüm cihazlarında kullanılan kapsüller, diyaframlar, körükler, gergi şeritleri ve askı telleri.
Elektronik endüstrisi:Rezonatörler ve filtreler için{0}frekans belirleme bileşenleri.
Tıbbi cihazlar:Bu sıcaklıktan-bağımsız elastik özelliğe dayanan yüksek-hassas tıbbi ekipman ve sensörler.
Üst düzey{0}}valfler ve contalar:Petrokimya ve havacılık endüstrilerinde kullanılanlar gibi uzun vadeli stabilite gerektiren hassas valf yayları ve sızdırmazlık elemanları{0}.
Invar'dan farklar
Bunlar birbiriyle en kolay karıştırılan iki malzemedir. Elinvar ve Invar "kardeş alaşımlardır"-her ikisi de Guillaume tarafından icat edilmiştir- ancak çok farklı amaçlara hizmet ederler:
- Elinvar:Elastik modüle odaklanır-modülün sıcaklık değişimlerinde neredeyse sabit kalması, onu elastik kuvvetteki değişikliklere karşı duyarsızlığın gerekli olduğu yaylar ve denge yayları gibi uygulamalar için uygun kılar.
- Invar:Boyutsal kararlılığa (uzunluğun değişmezliği) odaklanır-son derece düşük bir termal genleşme katsayısına (~1,2×10⁻⁶/ derece) sahiptir, bu da onu termal genleşme ve büzülmeye duyarsızlığın gerekli olduğu uzunluk standartları ve LNG depolama tankları gibi uygulamalar için uygun kılar.
Bu iki malzemenin satın alma sırasında karıştırılması yaygındır ancak gerçekte nerede kullanıldıkları konusunda kesin bir ayrım vardır.
Talaşlı İmalat ve Kaynak
Elinvar'ın özellikleri, imalattan ziyade ısıl işlem yoluyla elde edilir; yaşlanma olmadan sabit bir esneklik olmaz-bu, Elinvar işlemenin temel ilkesidir. Sabit esneklik ve dayanıklılık gibi temel performans özellikleri, büyük ölçüde nihai ısıl işlem (yaşlandırma) sürecine bağlıdır ve kullanıcılar, bileşen tasarım spesifikasyonlarına dayalı olarak gerekli ısıl işlem prosedürlerine sıkı sıkıya bağlı kalmalıdır.
Üç-adımlı ısıl işlem süreci-tüm adımlar önemlidir:
Çözelti tavlaması (830–900 derece)
Soğuk şekillendirme (malzeme çözeltide-tavlanmış/yumuşak durumdayken gerçekleştirilir)
Yaşlanma sertleşmesi (birkaç saat boyunca yaklaşık. 600–700 derece; belirli parametreler dereceye bağlıdır)
1. Soğuk çalışma:Elinvar genellikle müşteri tarafından soğuk şekillendirme yapılarak çözeltide-tavlanmış (yumuşak) durumda sağlanır. Malzeme iyi bir sünekliğe sahip olmasına rağmen yüksek iş-sertleşme oranına sahiptir; bu nedenle, iç gerilimleri ortadan kaldırmak için şekillendirme sonrasında gerilim-gerilim giderme tavlaması (500–600 derece) gerekir. Sac metal damgalama ve bükme işlemleri için yeterli soğutma ve yağlama gereklidir.
2. Kaynak/Lehimleme:Kaynak performansı çözeltide-tavlanmış durumda üstündür; yaşlandırma sertleşmesinden sonra kaynaklanabilirlik azalır.
3. İşleme/Taşlama:Hassas işleme ideal olarak çözeltide-tavlanmış durumda tamamlanmalıdır. Yaşlanmanın ardından malzeme önemli ölçüde sertleşir (~35–45 HRC), bu da daha sonraki işleme operasyonlarını çok zorlaştırır.
Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin:
E-posta:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Kimyasal Bileşim
Bir asırdan fazla bir süredir devam eden gelişmeyle, Elinvar alaşımları aşağıdaki gibi çekirdek bileşim aralıklarıyla çeşitli ticari kalitelere dönüşmüştür:
Tipik kimyasal bileşim (kütle oranı, ağırlıkça %):
| eleman | İçerik Aralığı |
| Ni | 33-36% |
| C | 0.5-2.0% |
| CR | 4-12% |
| W | 1-3% |
| Si | 0.3-2.0% |
| Mn | 0.45-2.4% |
| Ti | Yaklaşık %2–3 (yalnızca-yaşlandıkça sertleşebilen türler) |
| Fe | Marj |
Anahtar Nokta: Karbon (c) içeriği Elinvar'ın endüstriyel seri üretimini mümkün kılan kritik faktördür.Erken üretim, eritme bileşimi üzerinde son derece hassas kontrol gerektiriyordu; istikrarlı, büyük-ölçekli üretim ancak daha sonra karbon içeriğinin ayarlanması ve temperleme sırasında çökeltilen dağınık M7C3 karbürlerin eklenmesiyle elde edildi. Bu, onu endüstriyel değer açısından diğer hassas elastik alaşımlardan ayırır.
Mekanik Özellikler
| Malzeme | 1. Sınıf Gereksinimleri |
| Çekme Dayanımı | 1250MPa |
| Akma Dayanımı (%0,2) | 1150MPa |
| Esneklik modülünün sıcaklık katsayısı | -3 × 10⁻⁶/ derece ~ +3 × 10⁻⁶/ derece |
| Esneklik modülü | 177-183 GPa |
| Yoğunluk | 8,0-8,2 g/cm³ |
| Sertlik (eskimiş durum) | ~ 35-45 HRC |
Not:Elinvar genellikle çözeltide-tavlanmış (yumuşak) durumda sağlanır; Müşteriler genellikle damgalama veya şekillendirme sonrasında eskitme işlemini kendileri gerçekleştirirler. Esneklik modülü yumuşak durumda zaten sabit olsa da, dayanıklılık eski durumdakinin yalnızca-üçte biri kadardır. Yaygın bir tuzak, birçok müşterinin 1150 MPa'lık nominal akma dayanımına ulaşmak için yaşlanmanın gerekli olduğunun farkında olmamasıdır; malzemenin doğrudan çözeltiye-tavlanmış durumuna yerleştirilmesi yay deformasyonuna yol açar.
Teklif Öncesi Teknik Danışmanlık
Hızlı fiyat teklifini kolaylaştırmak için Elinvar Alloy-geçmişteki sorular ve satın alma siparişleri sırasında sıklıkla tartışılan noktalara- ilişkin önemli teknik parametrelerin bir özetini derledik.
Boyutlar/Teknik Özellikler: Şerit kalınlığı (tipik olarak 0,05–5 mm) ve genişliği; tel çapı.
Teslimat Durumu: Çözelti-tavlanmış (yumuşak durum, müşterinin-yaşlandırmasını gerektiren) veya eskitilmiş (bitmiş sert durum) mı? - Bu en sık gözden kaçırılan ayrıntıdır.
Yaşlandırma Gereksinimleri: Çözeltide-tavlanmış durumda satın alıyorsanız, müşterinin kendi yaşlandırma fırını var mı? Bizden yaşlandırma süreci paketi isteniyor mu?
Yüzey Gereksinimleri: Optik inceleme veya yüksek-son işlemli montaj gereksinimlerini karşılamak için Parlak Tavlanmış (BA), parlak soğuk-haddelenmiş vb.
Diğer Gereksinimler: Özel toleranslar, kenar pasivasyonu veya pah kırma gerekli mi? MTC (Malzeme Test Sertifikası) gerekli mi?
Malzeme durumu seçimi için öneriler:
Kendi damgalama veya yay sarma işleminizi gerçekleştirmeniz gerekiyorsa → Çözelti-işlem görmüş durum (yumuşak, işlenmesi kolay); Şekillendirmeden sonra yaşlanma tedavisini kendiniz uygulayın.
Bitmiş ürün doğrudan kullanılıyorsa → Eskimiş durum (sert, halihazırda tasarlanmış performans özelliklerine sahiptir).
Isıl işlem kabiliyeti olmayan müşteriler için → Bitmiş ürünleri eskimiş halde satın almalısınız; aksi halde, çözeltiyle-işlem görmüş malzemenin gücü, eskimiş malzemenin{-üçte biri kadar olacak ve işlense bile sertleşmeyecektir.
Not: Elinvar'ın yaşlanma süreci performansın sağlanması açısından önemlidir; bu olmadan, en-kalitedeki hammadde bile istenen sonuçları sağlayamaz. Yaşlanmanın olmaması, sürekli esnekliğin olmaması anlamına gelir. Isıl-işlem tesisleriniz yoksa, malzemeyi eski, bitmiş haliyle tedarik etmeniz yeterlidir. Arıza modu basittir: eskimeye uğramamış yaylar çok yumuşaktır-ya kurulumdan hemen sonra deforme olurlar ya da kısa bir çalışma süresinden sonra yay kuvvetlerini kaybederler. Müşterilerimizden bazıları bu noktayı gözden kaçırdı ve bu durum, bitmiş ürünün ömrünün, nominal değerin yalnızca-beşte biri kadar olmasına neden oldu.
Popüler Etiketler: elinvar alaşımı|lork, Çin elinvar alaşımı|lork üreticileri, fabrika
You Might Also Like
Soruşturma göndermek