Çin Alaşımlı İşlenmiş Parça Üreticileri Fabrikası - Satılık Alaşımlı İşlenmiş Parça Satın Alın

Profesyonel İşlenmiş Parça Tedarikçiniz

Lork Group beş malzemede işlenmiş parça tedarikinde uzmanlaşmıştır: nikel alaşımı, kobalt alaşımı, titanyum alaşımı, hassas alaşım ve paslanmaz çelik. Envanter standartlarını ASTM, AISI, AMS, JIS, GB ve diğer ilgili standartlara uygun olarak sürdürüyoruz. Bu işlenmiş parçalar genellikle havacılık, tıp ve endüstriyel uygulamalarda kullanılır. Özel uzunluklar mevcuttur. En önemlisi, üçüncü-taraf testlerini destekliyoruz ve makineyle işlenmiş parçalarımızı doğrulayan kapsamlı bir müşteri deneyimine sahibiz, böylece seçim yaparken gönül rahatlığı ve güvenilir teslimat sağlıyoruz.

Inconel 718 Nikel Alaşımlı Kalıp
Inconel 718, zorlu ortamlar (yüksek sıcaklık, yüksek basınç, güçlü korozyon) altında benzersiz mukavemet, stabilite ve dayanıklılığa sahip bir nikel alaşımıdır. Kalıp çalışma koşullarınız Inconel
Inconel 686 Teli (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)
Satın alırken en kritik iki nokta şunlardır: birincisi, tungsten içeriğinin %3–4,4 aralığında olduğunun teyit edilmesi (bu, Inconel 686 için kimlik kartı görevi görür); ve ikincisi, durumun
Vicalloy Wire（W.Nr. 2.4713,UNS K92839 / K92841)
Kalıcı mıknatıslı malzemeler arasında şekillendirilebilir yetenektir; Sert, kırılgan ve yalnızca öğütülebilen Neodimyum-Demir-Borun aksine, tel halinde çekilebilir, şeritler halinde yuvarlanabilir ve
CMSX‑4 Alaşımlı Medikal - Tek-Kristal Süper Alaşım -Lork ...
CMSX-4, özellikle aşırı çalışma koşulları için tasarlanmış en üst düzey performansa sahip bir malzemedir; bu, genellikle gaz türbinlerinin türbin kanatları ve kılavuz kanatları gibi sıcak bölüm
Nitinol Tıbbi Alaşımlı Tel
Özel olarak tedarik edilen tıbbi-sınıf nikel-titanyum alaşımımız, ortodontik ark tellerinde, gözlük çerçevelerinde, kardiyovasküler stentlerde, minimal invaziv cerrahi aletlerde (intrakaviter
AMS 5872 Haynes 263 Nikel Alaşımı
Haynes C 263 bir nikel-kobalt-krom alaşımıdır. Bu AMS 5872 Haynes 263 nikel alaşımı, havacılık- sınıfı bir süper alaşımdır. Lork Group genellikle müşterilerin seçebileceği çökeltme-sertleştirilmiş
3J21 Elgiloy Alaşımlı Tel
Elgiloy kobalt alaşımı olarak sınıflandırılır ve çekme mukavemeti, dayanıklılık, süneklik ve korozyon direnci açısından olağanüstü özellikler sunar. Rocco'nun 3J21 malzemesinin temel uygulamaları
Haynes 25 Kobalt Teli
Haynes Alloy 25, mükemmel oksidasyon direncine sahip, katı çözeltiyle güçlendirilmiş kobalt-krom-tungsten-nikel alaşımıdır. Lork Group tarafından tedarik edilen Haynes Alloy 25, iyi şekillendirme
AMS 5555 / UNS N02205 / Nikel 205 Tel
Nikel 205 alaşımı, mekanik ve elektriksel özelliklerin iyi bir kombinasyonu için küçük miktarda alüminyum ve titanyum ilavesi içerir. Yüksek-performanslı nikel alaşımları için güvenilir ortağınız
Premium Inconel 600 Yay Üreticisi
Inconel 600, olağanüstü korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve 700 derece F'ye (370 derece) varan aşırı sıcaklıklarda güvenilirliği ile bilinen nikel-krom alaşımlı bir yay telidir. Bir teklif için
Fabrika Özel Inconel 718 Yüksek Sıcaklık Alaşımlı Yaylar
Inconel 718, çökeltmeyle sertleştirilebilen ve yaklaşık 700 dereceye (1290 derece F) kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme-kopma mukavemetine sahip bir Nikel-Krom alaşımıdır. Dalgalı yaylar,
Hastelloy C276 Alaşımlı Bilyalar
Valfler, pompalar ve havacılık için yüksek-kaliteli Hastelloy C-276, B2, B3, C-22 bilyalar sağlıyoruz. Korozyona dayanıklı, yüksek mukavemetli, hassas toleranslar. Rekabetçi fiyatlandırma ve küresel

Ana sayfa 12 Son sayfa

İşlenmiş Parça Spesifikasyonu

Mülk	Değer
Rockwell Sertlik B Ölçeği	95
Yoğunluk g/cm^3	8
Akma Çekme Dayanımı KSI	37
Üstün Çekme Dayanımı KSI	82
Uzama %'si 2 inç.	52
Brinell Sertliği 3000 kg yük	210
Erime Noktası derecesi F	2500 - 2550
Kesme Dayanımı KSI	58
İşlenebilirlik %'si	36
Elektrik İletkenliği% IACS	2

Topun Avantajları

Korozyon Direnci

Topun korozyona karşı oldukça dirençli olması, onu sıklıkla vücut sıvılarına ve sterilizasyon işlemlerine maruz kalan tıbbi cihazlarda kullanım için ideal kılar. Bu direnç uzun ömür ve güvenilirlik sağlayarak cihazın arızalanma riskini azaltır.

Biyouyumluluk

Top biyolojik olarak uyumludur, yani insan dokusuyla temas ettiğinde olumsuz reaksiyonlara neden olmaz. Bu özellik, uzun süre vücutta kalan implantlar ve diğer cihazlar için çok önemlidir.

Güç ve Dayanıklılık

Bilyalar yüksek çekme mukavemetine sahiptir ve önemli ölçüde strese ve basınca dayanabilir. Bu dayanıklılık, tıbbi cihazların işlevselliği ve güvenliği açısından çok önemlidir ve çeşitli koşullar altında tutarlı performans göstermelerini sağlar.

Hassasiyet ve Pürüzsüzlük

Bilyaların üretim süreci yüksek derecede hassasiyet ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlar. Bu özellikler, tıbbi cihazların doğru ve güvenilir şekilde çalışması, sürtünme ve aşınmanın en aza indirilmesi için hayati öneme sahiptir.

Kolay Sterilizasyon

Top, otoklavlama, kimyasal sterilizasyon ve radyasyon dahil olmak üzere çeşitli yöntemler kullanılarak kolaylıkla sterilize edilebilir. Bu çok yönlülük, tıbbi cihazların hasta bakımı için hayati önem taşıyan sterillik ve güvenlik standartlarını korumasını sağlar.

İşlenmiş Parça Boyutu ve Hassas Kaliteler

Boyut Aralığı (Çap)	Tipik Uygulamalar	Hassas Sınıf	Tolerans Örneği (10 mm Top)
0,2–25,4 mm	Hassas rulmanlar, aletler	3. Sınıf	±0.08 μm
0,2–25,4 mm	Yüksek-kaliteli rulmanlar, otomotiv	5. Sınıf	±0.13 μm
0,2–50 mm	Genel endüstriyel uygulamalar	10. Sınıf	±0.25 μm
25–150 mm	Ağır hizmet-endüstriyel ekipmanı	16+. Sınıf	±0,5 μm veya üzeri

İşlenmiş Parçaların Uygulamaları

Rulmanlar

Bilyalar gıda işleme, tıbbi cihazlar ve denizcilik ekipmanları gibi endüstrilere yönelik rulmanlarda yaygın olarak kullanılır. Korozyona karşı dayanıklılıkları, bu ortamlarda sorunsuz çalışma ve-uzun süreli dayanıklılık sağlar.

Vanalar ve Pompalar

Valf ve pompa uygulamalarında, korozif sıvıların akışını yönetmek veya pasın sorun teşkil ettiği zorlu ortamlarda çalışmak için bilyalar gereklidir.

Tıbbi ve Laboratuvar Ekipmanları

Toplar biyouyumlulukları, korozyona dayanıklılıkları ve temizleme kolaylığı nedeniyle tıbbi cihazlarda, cerrahi aletlerde ve laboratuvar ekipmanlarında kullanılmaktadır.

Havacılık ve Savunma

Havacılık ve savunma endüstrileri, korozyon direnci ve dayanıklılık gibi yüksek-performans özelliklerinden dolayı havacılık bileşenlerinde, uydu sistemlerinde ve savunma ekipmanlarında toplar kullanıyor.

Yiyecek ve İçecek Endüstrisi

Yiyecek ve içecek endüstrisinde hijyen ve korozyon direncinin kritik olduğu işleme ekipmanlarında, karıştırıcılarda ve konveyörlerde bilyalar kullanılır.

Otomotiv Endüstrisi

Bilyalar otomotiv yakıt sistemlerinde, egzoz sistemlerinde ve özel yataklarda uygulanarak hem dayanıklılık hem de korozyona karşı direnç sağlanır.

Kozmetik Sektörü

Toplar, dudak kremi dağıtıcıları ve karıştırma mekanizmaları gibi kozmetik endüstrisinde ürün tutarlılığının sağlanmasına yardımcı olarak kullanılır.

Takı

Bazı üst düzey mücevher ve saat bileşenlerinde dayanıklılık ve korozyon direnci için bilyalar kullanılır ve{0}uzun süreli performans sağlanır.

Kimyasal İşleme

Kimyasal işleme endüstrisinde, reaktörler, karıştırıcılar ve aşındırıcı kimyasallarla çalışan ekipmanlar için bilyalar gereklidir.

Püskürtücüler ve Dağıtıcılar

Toplar, güvenilir performans sağlayarak sıvıların veya gazların eşit şekilde dağıtılmasına yardımcı olmak için püskürtücülerde, dağıtıcılarda ve aerosol kutularında kullanılır.

İşlenmiş Parça Spesifikasyonu

Teknik Şartname	İnkonel 718
Nominal Kompozisyon	Hayır:50.0 - 55.0 Kimlik: 17.0 - 21.0 Cb(Nb): 4.75 - 5.5 Pazartesi: 2.8 - 3.3
Yoğunluk	0,296 lb./inç³, (8,19 g/cm³)
Esneklik Modülü (E)	70 derece F'de (20 derece):29,0 x 10³ksi
Sertlik Modülü (G)	70 derece F'de (20 derece): 11,6x10³ksi
Genişleme Katsayısı	7,7 µinç/inç.- derece F (70 derece F ila 600 derece F) 13,9 µm/m- derece (20 dereceden 300 dereceye kadar)
Elektriksel Direnç	47,5 µΩ.inç, (121 µΩ.cm)
Isı İletkenliği	79 Btu-inç/ft²saat- derece F, (12,0 W/m-K)
Minimum Boyut	0,002 inç (0,0500 mm)
Maksimum Sıcaklık	650^oC (1200^oF)
Inconel 718 yayların kullanım alanları	Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir. Bu nedenle jet motorları ve gaz türbini operasyonlarında karşılaşılan atmosferlerde kullanılır.

Yay Üretim Süreci

Yay Sarma

Sarma:Makineyi çalıştıran teknisyen, makineyi, yapılacak olan spesifik bobin tipine hazırlamak için ayarlar ve teli, yaylı teli bir dizi kılavuza doğru çeken bir dizi silindire besler.

Şekillendirme:Bu, bir yay oluşturucu veya CNC yay oluşturucu makinesi kullanılarak yapılır.

Bükme:Makine, teli tel kılavuzlarına çeken ve bilgisayar tarafından kontrol edilen hareketli bir işleme kafasına iten bir dizi silindire teli besleyerek çalışır.

Isıl İşlem

Bir yay oluştuğunda, genellikle yayın hafızasını korumasına olanak tanıyacak bir-gerilme giderme sürecinden geçmesi gerekir. Bu hafıza, yayın stres altına girdiğinde geri sıçramasını sağlar. Isıl işlem sürecinde, yay üreticisinin yaya belirli bir süre boyunca belirli bir sıcaklığa ısıl işlem uygulaması gerekir. Sıcaklık ve süre ayarı, ilgili telin türüne ve miktarına bağlı olarak değişir.

Bileme

Taşlama işleminde yayın uçları düz taşlanarak dikey olarak yönlendirildiğinde sallanmadan dik durması sağlanır. Yaylı taşlama yaylı taşlama makinesi kullanılarak gerçekleştirilir. Bu taşlama makinesinde, yayın uzunluğunun tekerleklerin arasına girmesine izin verecek şekilde aralıklı iki yatay taşlama çarkı bulunmaktadır.

Kaplama ve Bitirme

Son bir dokunuş olarak yaylar genellikle bir tür kaplama, kaplama veya bitirme işlemiyle tamamlanır. Bitirme işlemlerinde yayın yüzeyi, erozyonla mücadeleye yardımcı olmak, yaya yeni özellikler kazandırmak veya yalnızca yayın genel görünümünü iyileştirmek için ek adımlardan geçer.

Kalite Kontrol Prosedürleri

Spektrometre

Ultrasonik Test

Stresli Korozyon Testi

Mikrokopi

Mekanik

Girdap Akımı Testi

Isıl İşlem Fırını

Korozyon Testi

Hidrolik Test

Metalografik Test

SSS

Soru: Top yapmak için hangi malzemeler kullanılıyor?

C: Krom çelik en yaygın olanıdır ancak uygulamaya bağlı olarak paslanmaz çelik, karbon çeliği ve özel alaşımlar da kullanılır.

S: Hassas toplar ne kadar yuvarlaktır?

C: Yüksek-dereceli bilyalar mükemmel bir küreden 0,13 mikrondan daha az sapabilir, bu da yüksek-performanslı uygulamalar için olağanüstü hassasiyet sunar.

S: Toplara ısıl işlem uygulanmasının amacı nedir?

C: Isıl işlem sertliği ve dayanıklılığı arttırır, bilyaların yüksek yüklere dayanmasına ve mekanik sistemlerdeki aşınmanın azalmasına olanak tanır.

S: Taşlama ve alıştırma arasındaki fark nedir?

C: Taşlama bir şekillendirme işlemidir, alıştırma ise yüzey kalitesini iyileştiren ve sıkı toleranslara ulaşan bir cilalama işlemidir.

S: Yayların başlıca uygulamaları nelerdir?

C: Yaylar, mükemmel yorulma direnci, korozyon direnci ve yüksek sıcaklıklar ve zorlu ortamlarda performans gösterme yetenekleri nedeniyle havacılık, otomotiv, petrol ve gaz ve denizcilik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

S: Yaylarınızın mekanik özelliklerini nasıl sağlıyorsunuz?

C: Yayların gerekli performans özelliklerini karşıladığından emin olmak için çekme mukavemeti, yorulma testi ve yay seti ölçümleri dahil olmak üzere çeşitli mekanik testler gerçekleştiriyoruz. Ek olarak, yayların zaman içinde kuvveti koruyabilme yeteneğini doğrulamak için stres gevşeme testleri yapıyoruz.

Biz-Çin'deki diğer önde gelen üreticilerden biri olarak tanınıyoruz. Lütfen burada satılık diğer ucuz ürünleri satın almaktan ve fabrikamızdan fiyat listesi almaktan çekinmeyin. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.

Soruşturma göndermek