ASTM F1537 Co-28cr-6mo Alaşımlı Çubuk

ASTM F1537 Co-28cr-6mo Alaşımlı Çubuk

Korozyon direnci (kobalt-bazlı), aşınma direnci (karbür-bazlı), manyetizma dışı (MRI ile etkileşim olmamasını sağlar) ve biyouyumluluk (reddetmeme ve-alerjik olmayan özelliklerle karakterize edilir) — bunlar Co-28Cr-6Mo alaşımının dört ana avantajıdır.
Soruşturma göndermek

Ürün Açıklaması

 

Co-28Cr-6Mo alaşımı aynı anda olağanüstü aşınma direnci, korozyon direnci ve manyetik olmayan özellikler sunar; bu nitelikler ona "Tıbbi Metallerin Kralı" unvanını kazandırmıştır. Yıllarca bu malzemeyle çalıştıktan sonra, Lork Group'taki satın alma ve iş ekiplerimiz kesin bir sonuca vardı: Tıbbi yapay eklemlerde kullanılan malzemeler için "altın standart" görevi görse de, sıcak işleme ve işlemeye yönelik giriş engelleri gerçekten aşılması zor.

 

Co-28Cr-6Mo (UNS R31537/R31538, ASTM F1537, ISO 5832-12), özellikle yük taşıyan ortopedik implantlar için tasarlanmış dövme bir kobalt-krom-molibden alaşımıdır. İmplantasyon ameliyatı sonrasında ret reaksiyonlarını tetiklemez, korozyona uğramaz ve manyetik rezonans görüntüleme (MRI) taramalarına müdahale etmez. Yapay kalça ve diz eklemlerinin eklemli yüzeylerini, yani her gün sürekli olarak sürtünmeye maruz kalan yüzeyleri üretmek için kullanılan malzeme tam olarak budur. Sıradan paslanmaz çelik, yalnızca birkaç yıllık kullanımdan sonra aşınma nedeniyle başarısız olsa da, bu malzeme, onlarca yıllık aşınmaya dayandıktan sonra bile tam işlevselliğini korur.

 

Tipik uygulamaları arasında yapay kalça femur başları ve gövdeleri, diz tibial platoları, omurga iç fiksasyon çubukları, diş implantları ve cerrahi aletler yer alır.

 

Sağlanan Standartlar ve Sınıflar

 

Bir müşteri Co-28Cr-6Mo (Kimyasal Bileşim Tanımı) alaşımlı çubuklar arıyor; Lork Group'un sağlayabildiğimiz standartları ve kaliteleri onaylaması gerekiyor.

 

Standart / Sınıf Tanım
ASTM F1537 Çekirdek Standart - Dövme Kobalt-28 Krom-6 Molibden Alaşımlı Çubuk
UNS R31537 Düşük-Karbon Versiyonu (Alaşım 1) - Geliştirilmiş Tokluk (Kapsamlı işleme gerektiren bileşenler)
UNS R31538 Yüksek-Karbon Versiyonu (Alaşım 2) - Geliştirilmiş Aşınma Direnci (Doğrudan aşınmaya maruz kalan eklem yüzeyleri ve bileşenler)
UNS R31539 Dağılım-Güçlendirilmiş Versiyon (Alaşım 3) - Ultra-Yüksek Mukavemet (Ultra-Yüksek Mukavemet Gereksinimleri)
ISO 5832-12 Uluslararası Standart - F1537'ye Eşdeğer
AMS 5844 Havacılık Versiyonu

 

Düşük-karbonlu malzemeyi mi yoksa yüksek-karbonlu malzemeyi mi tercih edersiniz? Düşük-karbonlu çeliğin işlenmesi biraz daha kolayken, yüksek-karbonlu çelik üstün aşınma direnci sunar. -Sürekli sürtünmeye maruz kalan türde eklemli yüzeyler üretiyorsanız-yüksek-karbonlu çeliği öneririm; ancak birincil gereksinim şekillendirme amacıyla işleme ise ve parça sürtünme yüzeyi olarak hizmet etmeyecekse düşük- karbonlu çelik yeterli olacaktır.

Bir Uzmana Danışın

 

Kimyasal Bileşim

 

ASTM F1537 Alaşım 2 / UNS R31538 (Yüksek-Karbon Versiyonu)

 

Öğe İçerik Aralığı
ortak 58.7-68.9%
CR 26-30%
Ay 5.0-7.0%
C 0.15-0.35%
Mn / Si / Ni %1,0'dan az veya ona eşit

 

 

Mekanik Özellikler

 

Performans Metrik Değer
Çekme Dayanımı 897–1360 MPa
Akma Dayanımı 517–930 MPa
Uzama 12–23%
Sertlik (HRC) 25–45
Elastik Modül 220 GPa
Yoğunluk 8,3–8,4 g/cm³

 

Önemli Noktalar:


ASTM F1537 cocrmo alaşımlı malzeme test raporlarını incelerken sayısal değerler malzeme performansının göstergesi olarak hizmet eder. Örneğin:

 

  • Uzama değerlerinin geniş bir aralığı, çeşitli ısıl-işlem durumları-arasında önemli farklılıklar olduğunu gösterir; özellikle tavlanmış durum yüksek süneklik sergilerken, işlenmiş durum yüksek mukavemet sunar ancak daha kırılgandır.

 

  • Titanyum alaşımlarından (~110 GPa) daha yüksek 220 GPa-elastik modüle sahip-malzeme, kemik dokusunun modül-eşleştirme gereksinimlerine daha yakından uyum sağlar.

 

Tedarik Durumu ve İşleme

 

Kullanılabilirlik Durumu

Tavlanmış Durum: Kapsamlı işleme gerektiren ham stok olarak kullanıma uygundur.

Sıcak-çalışma durumu:Doğrudan kullanıma veya minimum işlemeye uygundur.

Sıcak-çalışma durumu:Çok az işlem gerektiren veya hiç işlem gerektirmeyen bitmiş parçalar için uygundur.

 

Lork Grup İşleme Önerileri

Kesici Aletler:Karbür veya CBN (Kübik Bor Nitrür)

Kesme Stratejisi:Düşük kesme hızı + Yüksek ilerleme hızı + Geniş soğutma

Kaçınmak:Sığ kesme derinlikleri ve çoklu pasolar (işleme sertleşmesine eğilimli)

Kaynak: Tavsiye Edilmez; Mümkün Olduğunda Kaynak Yapmaktan Kaçının.

ASTM F1537 Co-28cr-6mo Alloy Bar

 

İlgili Haberler

 

Daha fazla bilgi edinmenize yardımcı olmak için ASTM F1537 Co-28Cr-6Mo alaşım çubuklarının sevkiyat kayıtlarını ve ilgili tıbbi sınıf malzeme önerilerini tutuyoruz. Fiyat teklifi talep etmek isterseniz lütfen çekinmeyinbize Ulaşın.

 

Popüler Etiketler: ASTM F1537, Co-28cr-6mo Alaşımlı Çubuk, Çin ASTM F1537 Co-28cr-6mo Alaşımlı Çubuk üreticileri, fabrika

Soruşturma göndermek