Inconel 625 Nikel Alaşımlı Levha (AMS 5599,UNS N06625)
AMS 5599, genel anlamda Alloy 625 olarak da bilinen Inconel 625'in spesifikasyonudur. Bu malzemenin nikel-krom matrisi, katı çözelti güçlendirme yoluyla alaşımlanan molibden ve niyobyumun eklenmesiyle güçlendirilir. Bu işlem, Inconel 625 alaşımının kriyojenikten 1800 derece F'ye (982 derece) kadar geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemet ve tokluğu korumasını sağlar.
Manyetik değildir, östenitiktir ve yüksek çekme mukavemeti, işlenebilirlik ve sert lehimlenebilirlik gösterir. Alaşım 625, kimyasal işleme, havacılık ve denizcilik mühendisliği, petrol ve gaz, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörlerde kullanılır.
Lork Group, Inconel 625 Nikel Alaşımını (UNS N06625) Yuvarlak Çubuk, Düz Çubuk, Ekstrüde bölüm, Boru, Boru, Plaka, Levha, Şerit, Levha, Altıgen, Dövme Stok, Ekstrüzyon Bölüm ve Tel olarak satmaktadır. Stok Listesini, Plaka Stok Listesini görüntüleyin veya daha fazla stok durumu için Satış ekibiyle iletişime geçin.
Özellikler
| Çubuk | ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, ASME Kod Durumu 1935 |
| çubuk | ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, KOBİ Kodu Durumu 1935 |
| Tel | AMS 5837, ISO 9724, DIN 17753 |
| Dövme Stoku | ASTM B 564, ASME SB 564, AMS 5666, ISO 9725, KOBİ Kodu Durumu 1935, DIN 17754 |
| Plaka | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Kod Durumu 1935 |
| Çarşaf | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Kod Durumu 1935 |
| Şerit | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, EN 10095, DIN 17750, ASME Kod Durumu 1935 |
| Boru Dikişsiz | ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, BS3074 NA21 |
| Boru Kaynaklı | ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705, ASME SB 775 |
| Boru Dikişsiz | ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444, ASME SB 829, AMS 5581, BS3074 NA21, AMS 5581 Tip 1 |
| Boru Kaynaklı | ASTM B704, ASTM B751, ASME SB 704, ASME SB 704, AMS 5581, AMS 5581 Tip 2 |
| Tüp | VdTUV 499, ISO 6207, DIN 17751, ASME Kod Durumu 1935 |
| Bağlantı parçaları | ASTM B 366, ASME SB 366 |
| Diğer | UNS N06625, W. No 2.4856, ISO NW6625, NACE MR-01-75, INCONEL 625 (ticari marka), MSRR 7264 |
Kimyasal Bileşim
| Ağırlık % | Hayır | CR | Ay | Nb + Ta | Fe | Ti | C | Mn | Si | S | P | Al | ortak |
| Alaşım 625 | 58.0 dakika | 20 - 23 | 8 -10 | 3.15 -4.15 | Maksimum 5,0 | maksimum 0,40 | maksimum 0,10 | maksimum 0,50 | maksimum 0,50 | maksimum 0,15 | maksimum 0,15 | maksimum 0,40 | Maksimum 1,0 |
Mekanik Özellikler
| Malzeme | Biçim ve Durum | Çekme Dayanımı MPa | Akma Dayanımı (%0,2 Ofset) MPa | Uzama 4D(%) | Sertlik HB | ||
| Ksi | MPa | Ksi | MPa | ||||
| Alaşım 625 Bar | Tavlanmış | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | 287 HB'den küçük veya ona eşit |
| Alaşım 625 Levha | Tavlanmış | 120 | 827 | 60 | 414 | 30 | 145-240 |
| Alaşım 625 Tüp Dikişsiz ve Kaynaklı |
Tavlanmış | 120 | 827 | 60 | 414 | 35 | - |
Isıl İşlem
Alaşım, her biri farklı mekanik ve termal özellikler sunan üç temel ısıl işlem yönteminden (çözelti tavlama, tavlama ve gerilim giderme-) tabi tutulur.
1. Çözelti Tavlaması (Yüksek-Sıcaklık İşlemi)
- Sıcaklık Aralığı: 2000–2200 derece F (1093–1204 derece)
- Soğutma Yöntemi: Hava veya hızlı söndürme
- Amaç: Sürünme direncini ve yüksek-sıcaklık kararlılığını artırır.
- Uygulamalar: Uzun süre aşırı ısıya maruz kalmanın deformasyona karşı üstün direnç gerektirdiği gaz türbini egzoz sistemleri ve yanma odaları gibi 1500 F (816 derece) üzerinde çalışan bileşenler için idealdir.
2. Tavlama (Orta-Sıcaklıkta İşlem)
- Sıcaklık Aralığı: 1600–1900 derece F (927–1038 derece)
- Soğutma Yöntemi: Hava veya hızlı söndürme
- Amaç: Çekme mukavemetini ve kopma direncini optimize eder.
- Uygulamalar: Güç ve süneklik arasında denge gerektiren kimyasal işleme ekipmanları ve havacılık bileşenleri de dahil olmak üzere 1900 derece F'ye (1038 derece) kadar sıcaklıkta çalışan parçalar için en uygunudur.
3. Stres Giderme (Düşük-Sıcaklık İşlemi)
- Sıcaklık Aralığı: 1100–1600 derece F (593–900 derece)
- Soğutma Yöntemi: Havayla söndürme
- Amaç: Yorulma direncini, sertliği ve akma mukavemetini maksimuma çıkarırken artık gerilimleri azaltır.
- Uygulamalar: Basınçlı kaplar, bağlantı elemanları ve denizcilik donanımı gibi 1200 derece F'nin (649 derece) altındaki sıcaklıklara maruz kalan yapısal bileşenler için önerilir.
Doğru Isıl İşlemi Seçmek
Isıl işlemin seçimi amaçlanan servis koşullarına bağlıdır:
- Yüksek-sıcaklık kararlılığı mı? → Çözelti tavlama
- Dengeli güç ve sürünme direnci? → Tavlama
- Yüksek yorulma direnci ve sertliği? → Stres giderici
Üreticiler, bu ısıl işlem süreçlerini dikkatli bir şekilde uygulayarak,-Inconel 625'in özelliklerine, havacılık, kimyasal işleme ve enerji uygulamalarının zorlu taleplerini karşılayacak şekilde ince ayar yapabilirler.
Daha fazla teknik spesifikasyon veya malzeme tedariki için danışınLork Grubu'nunInconel 625'in çubuklar, plakalar ve tüpler dahil olmak üzere çeşitli formlardaki envanteri.
Popüler Etiketler: Inconel 625, Alaşım 625, Nikel Levha, AMS 5599, UNS N06625,katı-çözeltiyle güçlendirilmiş nikel alaşımı, yüksek sıcaklık alaşımlı levha, korozyona dayanıklı alaşım.
You Might Also Like
Soruşturma göndermek