Invar 36 Nikel Alaşımlı Şerit (UNS K93601, ASTM F1684)

Invar 36 şerit öncelikle 0,2 mm'den 2,0 mm'ye kadar kalınlıklarda ve 10 mm'den 200 mm'ye kadar genişliklerde tedarik edilir (özel boyutlar mevcuttur); kesilmiş-uzunlukta{-parçalar halinde veya bobinler halinde sağlanabilir. Fiyatlar genellikle tedarik koşuluna ve sipariş miktarına bağlı olarak kilogram başına 60 ila 80 ABD Doları arasında değişmektedir; Mevcut fiyatı onaylamak için lütfen bizimle iletişime geçin.

Invar 36 (Invar alaşımı olarak da bilinir; Çin kalitesi 4J36'ya karşılık gelir), yaklaşık %36 nikel içeriğine sahip bir demir-nikel düşük-genleşme hassasiyetine sahip alaşımdır. En ayırt edici özelliği, geniş bir sıcaklık aralığında son derece düşük bir termal genleşme katsayısıdır: -60 derece ile +200 derece arasında, ortalama doğrusal genleşme katsayısı 1,2×10⁻⁶/ derece ila 1,5×10⁻⁶/ derece -sıradan karbon çeliği veya östenitik paslanmaz çeliğin kabaca onda biri aralığında kontrol edilir.

Bu "sıfır-genleşme" özelliği nikelin (yaklaşık %36) demire olan spesifik oranından kaynaklanmaktadır. Curie noktasının altındaki sıcaklıklarda (yaklaşık 230 derece), alaşım ferromanyetiktir; Manyetostriktif etki, kafes termal titreşimlerinin neden olduğu termal genleşmeyi ortadan kaldırır ve makroskobik seviyede neredeyse sabit boyutlara neden olur. Invar 36 şerit, orta düzeyde güç, dayanıklılık ve iyi işlenebilirlik dengesi sunarak, soğuk haddeleme, damgalama, bükme ve diğer yöntemlerle-ince şeritler ve karmaşık şekilli bileşenler halinde işlenmesine olanak tanır.

Seçim Notu: Yarı iletken ekipman veya optik iletişim modülleri gibi elektronik-sınıf uygulamalar için ASTM F1684 Sınıf 2 malzemenin kullanılması önerilir. Tasarım özellikleri, YB/T 5241 standardındaki 1,2×10⁻⁶/ dereceye eşit veya daha az ısıl genleşme katsayısı gereksinimini temel alıyorsa, ASTM- standart malzemeleri satın alırken sözleşmede eşdeğer genleşme katsayısı gereksiniminin belirtilmesi gerekir.

Isıl İşlem Hassasiyeti: Invar 36'nın düşük-genleşme özellikleri uygun ısıl işleme bağlıdır. 850 dereceyi aşan tavlama sıcaklıkları hızlı tane büyümesine neden olur ve bu da termal genleşme katsayısının artmasına neden olur. Soğuk işlemden sonra gerilim giderme tavlaması-gereklidir; aksi takdirde artık gerilimler servis sırasında boyutsal kaymaya neden olabilir.

İşleme Önerileri: Invar 36 yapışkan talaşlar üretir ve talaş-kenar oluşumuna eğilimlidir. Kesme hızlarının 40 ile 60 m/dak arasında tutulduğu ve bol miktarda soğutucu/yağlayıcının kullanıldığı karbür takımların kullanılması tavsiye edilir.

Korozyon Koruması: Invar 36 nemli havada paslanmaya karşı hassastır; uzun süreli kullanım veya dış mekan uygulamaları için yüzey koruması (nikel kaplama, krom kaplama veya kaplama gibi) önerilir.

Curie Sıcaklık Sınırlaması: Yaklaşık 230 derecenin üzerinde, düşük-genleşme özellikleri kaybolur ve termal genleşme katsayısı önemli ölçüde 10 × 10⁻⁶/ derecenin üzerine çıkar. Çalışma sıcaklıkları bu eşiğin altında kalmalıdır.

Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin:

E-posta:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488

*Veriler ASTM F1684 standart spesifikasyonuna dayanmaktadır.

Lork Grubu
Pazarlama Operasyon Departmanı

E-posta:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488

Popüler Etiketler: Invar 36, Alloy 36, UNS K93601, W.-Nr. 1.3912, ASTM F1684, ASTM B753, 4J36, Nilo36, Pernifer 36, düşük genleşmeli alaşım şerit, değişmez alaşım, hassas alaşım şerit, kriyojenik alaşım şerit, havacılık alaşım şerit