AMS 5537 L605 Kobalt Alaşım Sayfası

AMS 5537 L605 Kobalt Alaşım Sayfası

AMS 5537, yüksek sıcaklık ve yüksek korozif ortamlarda kullanım için uygun hale getiren birkaç önemli özelliğe sahip kobalt tabanlı bir süper alaşım olan Cobalt L605'in alt tipi bir spesifikasyonudur.
Soruşturma göndermek

AMS 5537, yüksek sıcaklık ve yüksek korozif ortamlarda kullanım için uygun hale getiren birkaç önemli özelliğe sahip kobalt tabanlı bir süper alaşım olan Cobalt L605'in alt tipi bir spesifikasyonudur. L605 (Haynes 25, Stellite 25 olarak da bilinir), ferforje-krom-tungsten-nikel alaşımıdır. Tipik bileşim, baz olarak kobalt olmak üzere% 20 CR,% 15 W,% 10 Ni ve% 3 Fe içerir.

 

Yüksek krom ve tungsten konsantrasyonu sayesinde, AMS 5537 L605 kobalt alaşım tabakası, 2000 dereceye kadar F (1093 derece) 'ya kadar olağanüstü oksidasyon direncine, 1500 dereceye kadar F (1093 dereceye kadar) mükemmel yüksek sıcaklık mukavemetine ve mükemmel safra direnci vardır.

 

LROK Group, AMS 5537'yi folyo, plaka, tabaka ve şerit şeklinde sunar. Bu spesifikasyon, 2150 derece F ila 2250 derece F (1176 derece ila 1232 derece), ardından hızlı hava soğutma veya su söndürme ile yapılan tavlama ile ısıl işlem görür.

 

Kimyasal bileşim

 

Eleman

Ağırlık yüzdesi

Ortak

Denge

CR

20.00%

W

15.00%

Ni

10%

Fe

3. 00 maks.

MN

1.50%

Si

0. 40 maks.

C

0.1

S

0. 030 Max

P

0. 040 Max

 

Mekanik Özellikler

 

 

Nihai gerilme

Verim mukavemeti (0.% 2 işletim sistemi)

Uzun. % 4D'de

Min

125 KSI

45. 0 ksi

30

Min

862 mpa

310 MPA

 

 

 

Sıcaklık

 

Rüptür gücü

 

F dereceleri

Dereceler

KSI

MPa

1200

649

39

270

1300

704

32

220

1400

760

24

165

1500

816

17

120

1600

871

10

72

1700

927

6

44

1800

982

4

25

 

Başvuru

 

Havacılık ve Uzay:Gaz türbini bileşenleri, egzoz sistemleri ve ısı direnci gerektiren yapısal parçalar.

Endüstriyel:Yüksek sıcaklıkta fırınlar, kimyasal işleme ekipmanı.

Tıbbi:Biyouyumluluk nedeniyle implantlarda potansiyel kullanım, ancak spesifik dereceler geçerli olabilir.

 

Birçok uygun özelliği sayesinde AMS 5537, havacılık ve uzay endüstrisinde, genellikle yüksek ısı, türbin halkaları ve türbin bıçaklarına ve diğer yanma odası parçalarına maruz kalan gaz türbin motoru bileşenlerinin üretimi için kullanılabilir.

 

İşleme ve İmalat

 

Biçimlendirilebilirlik: Çıktılar, kalınlık toleranslarını ve yüzey kaplamasını belirleyen standartlar ile soğuk yuvarlanır veya tavlanmıştır. Oluşturma, iş sertleştirme eğilimleri nedeniyle kontrollü süreçler gerektirebilir.

Kaynak ve işleme: Zorlu; Çatlamayı önlemek için özel teknikler (örneğin, TIG kaynağı) gerektirir. İşleme keskin araçlara ve yeterli soğutmaya ihtiyaç duyar.

 

Diğer alaşımlarla karşılaştırma

 

Daha iyi sülfidasyon direnci sunarak nikel bazlı süper alaşımlarla (örneğin Inconel) tezat oluşturur. Haynes 188'den daha yüksek tungsten içeriği gücü arttırır, ancak şekillenebilirliği azaltabilir.

 

Sınırlamalar

 

Maliyet: Paslanmaz çeliklere veya nikel alaşımlarına kıyasla daha yüksek malzeme ve imalat maliyetleri.

Kullanılabilirlik: Kobalt tedariki jeopolitik olarak hassas olabilir ve tedarik zincirlerini etkiler.

 

Standartlar ve Isı Tedavisi

 

AMS 5537, özellikleri optimize etmek için çözüm tavlama (2150 derece f/1177 derece) gerektirebilir. Mekanik özellikler öfkeye göre değişir (örneğin, tavlanmış ve soğuk işlenmiş durumlar).

 

AMS 5537'den yapılmış folyolar, plakalar, tabakalar ve şeritler dövme ile kolayca oluşturulabilir ve 1900 derece F ve 2300 derece F (1038 derece ila 1260 derece) sıcaklıkta sıcak çalışma. Soğuk çalışma da mümkündür, ancak AMS 5537'nin tedavi sırasında hızla sertleştiğini unutmayın.

 

AMS 5537, tüm standart yöntemler kullanılarak kolayca kaynaklanabilir. En iyi sonuçlar için, aynı zamanda Cobalt L605'in alt tipi bir spesifikasyon olan AMS 5796 kaynak telini öneririz.

 

 

Üretim süreci

 

product-1200-682

 

Ana uygulamalar

 

product-1200-833

 

Ambalaj ve Nakliye

 

product-1200-690

product-1200-1147

 

SSS

 

Başka sorularınız varsa, lütfen benimle iletişime geçin!

 

S: Nikel alaşım çubukları üretebilir misiniz?

C: Evet, gereksinimlerinize göre nikel alaşım çubukları üretebiliriz.

S: Minimum sipariş miktarı nedir?

C: Minimum sipariş miktarımız 50 kg'dır. Daha büyük miktar, daha düşük fiyat.

S: Teslimat süreniz ne kadar?

C: Genel olarak stok için teslimat süresi 3 gündür ve özelleştirme 15 iş günü veya daha fazla sürer, ancak özel gereksinimlerinizden veya sipariş miktarınızdan da etkilenir.

S: Örnek verebilir misiniz?

C: Küçük parçalar için, normal boyutların ücretsiz örneği sağlayabiliriz, ancak nakliye maliyetleri sizin tarafınızdan karşılanacaktır. Büyük parça örneği için, sipariş tutarına dahil edeceğiz. Özel gereksinimleriniz için lütfen satış departmanımızı onaylayın.

S: Fiyat listesini hızlı bir şekilde nasıl alabilirim?

C: Doğrudan bize ayrıntılı özelliklerle e -posta gönderin ve resmi fiyat listesini 1 saat içinde alacaksınız.

S: Ürün kalitesini nasıl kontrol ediyorsunuz?

C: Hammadde seçiminden ulaşım ambalajına kadar her üretim süreci test edilecek ve değerlendirilecektir. İhracat için yalnızca tüm testleri geçen ürünler teslim edilebilir.

S: İşleme hizmetleri sağlayabilir misiniz?

C: Evet, müşterilerimize işleme hizmetleri de sunuyoruz. Bükme, su kesimi, lazer kesme, kazma delikleri, kaynak, bobinlerin kayması ve diğer üretimler gibi özel hizmetler sunmak hedeflerimizden biridir.

 

 

 

 

Popüler Etiketler: AMS 5537 L605 Kobalt Alaşım Sayfası, Çin AMS 5537 L605 Kobalt Alaşım Sac Üreticileri, Fabrika

Soruşturma göndermek