MP35N Alaşımlı Levha

MP35N Alaşımlı Levha

MP35N levha ve levha (ağır levha dahil), manyetik olmayan bir-nikel-kobalt-krom-molibden alaşımıdır. Soğuk haddeleme yoluyla sertleştirilmiş ve yaşlandırmayla-sertleştirilmiş olup, yüksek-performanslı yaylar, korozyona-dayanıklı yapısal bileşenler ve hassas damgalanmış parçalar için kullanılır.
Soruşturma göndermek

MP35N levha öncelikle hassas damgalama ve gravür gerektiren uygulamalarda kullanılır; burada ultra-yüksek güç, korozyon direnci ve manyetik olmayan özellikler için sıkı talepler vardır; olağanüstü mekanik mukavemeti olağanüstü korozyon direnciyle birleştirir. Stres korozyonuna ve zorlu ortamlara dayanabilen alaşım, bağlantı elemanları ve yaylar için sıklıkla seçilir.

MP35N alaşımlı levha, hidrojen sülfit, tuzlu su ve diğer klorür çözeltilerinde mükemmel korozyon direnci sergiler. Bu özellikleri sayesinde, genellikle deniz ortamlarına yönelik bileşenler (örneğin, derin-deniz ölçüm sensörleri için kablolar- üretmek amacıyla kullanılır ve otomotiv ve havacılık endüstrilerinde geniş uygulama alanı bulur.

MP35N sheet

 

Kimyasal Bileşim

 

Öğe

İçerik (%)

CR

19-21

Ni

33-37

Mn

maksimum 0,15

Ay

9-10.5

Si

maksimum 0,15

C

maksimum 0,03

ortak

bal

Ti

maksimum 1

Fe

maksimum 1

P

maksimum 0,015

B

maksimum 0,010

S

maksimum 0,010

 

 

Ürün Formları ve Özellikleri

 

Standart Levhalar/Levhalar (Endüstriyel/Yapısal Bileşenler)

Soğuk-haddelenmiş sac: Kalınlık 0,127 – 4,74 mm
Sıcak-haddelenmiş levha: Kalınlık 1,02 – 50,8 mm

 

Mekanik özellikler

 

Teslimat Durumu Çekme Dayanımı (MPa) Akma Dayanımı (MPa)
Tavlanmış Yaklaşık. 931 Yaklaşık. 931
Soğuk-haddelenmiş Yaklaşık. 1896 Yaklaşık. 1655
Soğuk-haddelenmiş + Yaşlandırılmış Yaklaşık. 2068 Yaklaşık. 2000

Uzama önemli ölçüde düşmesine rağmen, soğuk haddelemeden sonra mukavemet önemli ölçüde artar. Önemli bir işlem noktası, yaşlandırma işleminin yalnızca soğuk-haddelenmiş durum için etkili olmasıdır; Tavlanmış malzeme yaşlanmaya maruz kalsa bile güçlendirmeye uğramaz. Tipik bir yaşlandırma işlemi, 550-600 derecede 4 saat tutmayı ve ardından havayla soğutmayı içerir.

 

 

Şekillendirme Süreçleri

 

Laser cutting

Sac malzemenin form faktörü, çubuk stoğu için kullanılan tornalama operasyonlarının tipini engellemektedir; işleme yöntemleri önemli ölçüde farklılık gösterir:

Hassas damgalama: Cerrahi klipsler ve ortodontik braketler gibi küçük bileşenler için uygundur. Tipik olarak şerit malzemesi tavlanmış veya hafif soğuk-haddelenmiş halde elde edilir; Damgalama işleminden sonra yaşlandırma sertleştirmesi yapılır.

Bükme/Derin çekme: Geri yaylanma kontrolü önemlidir. Malzeme tavlanmış durumda iyi bir süneklik sergilerken, iş-sertleşme oranı son derece yüksektir ve potansiyel olarak ara tavlama gerektirir.

Lazer kesim/Su jeti kesim: TE Connectivity, MP35N levha malzemenin tıbbi cihaz uygulamalarında hassas kontur kesimi için lazer işlemeyle uyumlu olduğunu doğruladı.

Temel sınırlama: Eskimiş durumdaki (HRC 50–55) sac malzemenin geleneksel işlemeyle şekillendirilmesi neredeyse imkansızdır; yalnızca taşlama, EDM veya lazer işleme uygun seçeneklerdir. Sonuç olarak, genel süreç akışının tasarımı, herhangi bir tek işlemin optimizasyonundan daha kritiktir.

 

 

Fiyat teklifleri ve boyutsal bilgiler sağlamak için istediğiniz zaman hazırız-lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Lork Grubu
Pazarlama Operasyon Departmanı
 layla@lorkgroup.com |  +86 199 3707 5488

Popüler Etiketler: MP35N Alaşımlı Levha,UNS R30035,ASTM F688,Kobalt-Nikel-Krom-Molibden Alaşımı,MP35N Alaşımlı Levha tedarikçisi

Soruşturma göndermek