PH13-8mo Paslanmaz Çelik Boru (ASTM A705,UNS S13800)

PH13-8mo Paslanmaz Çelik Boru (ASTM A705,UNS S13800)

PH13-8Mo, yüksek mukavemet, korozyon direnci ve paslanmaya karşı mutlak koruma gerektiren zorlu uygulamalar için özel olarak tasarlanmış bir "özel operasyon malzemesidir". Havacılık,-uzay, derin-deniz ve yüksek gerilimli korozyon ortamlarının en üst düzeydeki zorluklarına çözüm getirir.
Soruşturma göndermek

PH13-8Mo, stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahip (açık deniz platformlarının, uçak iniş takımlarının ve denizaltı ekipmanlarının temel bileşenleri için uygundur), ultra yüksek mukavemet ve iyi tokluğun (parçaları sert ve ani gevrek kırılmaya eğilimli olmayan hale getirir) bir kombinasyonuna ve mükemmel enine özelliklere sahip, yağışla sertleşen bir paslanmaz çeliktir.

 

Müşterilerimizin fiyat ve teslim süresiyle ilgili endişelerini göz önünde bulundurarak, geçmiş satın alma deneyimlerimize dayanarak, çelik boruların sıradan paslanmaz çelikten önemli ölçüde daha pahalı olduğu ve hatta birçok dubleks çelikten daha pahalı olduğu sonucuna vardık. Teslimat süreleri, karmaşık üretim süreci ve çelik boruların zorlu testleri nedeniyle daha uzundur. Bir teklif piyasa fiyatından önemli ölçüde düşükse veya son derece kısa bir teslimat süresi vaat ediyorsa, son derece dikkatli olmalısınız.

 

Teknik iletişim konusunda, paslanmaz çelik borularınıza yönelik son uygulamaları, işleme planlarını ve ısıl işlem düzenlemelerini teknik destek ekibimizle ayrıntılı olarak görüşmenizi öneririz. Belirli bir duvar kalınlığının soğuk-bükme işleminize uygun olup olmadığı gibi riskleri önceden tahmin etmenize yardımcı olabilir veya daha uygun bir yaşlandırma programı önerebiliriz.

 

Tedarik sözleşmesinin önemli ayrıntıları

 

1. Sınıfı ve Standardı Onaylayın:

Genel Sınıflar: PH13-8Mo, X2CrNiMoAl13-8-2 (Avrupa Standardı), S13800 (UNS No.)

Temel Standart: ASTM A705 olmalıdır. Bu,-ileri teknolojiye sahip endüstriler için ortak bir spesifikasyondur ve bileşim, saflık ve performans açısından katı gereksinimleri vardır. Sıradan ulusal standartlar (Büyük Britanya), bunların tüm üst düzey özelliklerini tam olarak-kapsamaz.

 

2. Durum ve Özellikler:

Teslimat koşulu Koşul A (çözelti tavlanmış) olmalıdır.

Dikişsiz veya kaynaklı bir boru olup olmadığını açıkça belirtin. Basınç-ya da yüksek-yorulma gerektiren uygulamalarda dikişsiz boru tercih edilir. Kaynaklı boru, tam bir kaynak-tahribatsız test raporu sağlamalıdır.

Hassas boyut toleransları: dış çap, duvar kalınlığı, uzunluk, ovallik, düzlük. Bu, sonraki montaj doğruluğunu doğrudan etkiler.

 

3. Kalite Sertifikası (MTC) çok önemlidir:

Ürünlerle birlikte sağlanmalı ve şunları içerecek şekilde doğrulanmalıdır: eritme yöntemi (vakum indüksiyonlu eritme yüksek-bir standarttır), fırın numarası, ölçülen kimyasal bileşim (özellikle S ve P gibi safsızlık elementlerinin son derece düşük seviyeleri) ve Koşul A'ya göre mekanik özellikler.

 

Fiyat teklifi isterken doğrudan olun ve gereksinimlerinizi belirtin; örneğin, "PH13-8Mo, solüsyonla işlenmiş (Koşul A), dikişsiz boru, ASTM A705'e uygun, ØX×t teknik özellikleri, eksiksiz bir MTC ve UT raporları seti gerektirir." Bu, tedarikçilerin sizin bilgili olduğunuzu bilmesini sağlar ve teklif edilen fiyatların ve çözümlerin daha gerçekçi olmasını sağlar.

 

Kimyasal Bileşim

 

Öğe

İçerik (%)

Krom, Cr

12.25-13.25

Nikel, Ni

7.5-8.5

Molibden, Mo

2.0-2.5

Alüminyum, Al

0.90-1.35

Mn/Si/C/N/P

eser miktarlar

Demir, Fe

Denge

 

Mekanik Özellikler

 

Özellikler

Metrik

İmparatorluk

Çekme mukavemeti

1516MPa

220 ksi

Verim gücü

1413 MPa

205 ksi

Kopma uzaması

10%

10%

Sertlik, Rockwell C

45

45

 

İşlemenin ve sonraki tedavinin önemli noktaları

 

  • PH13-8mo tüplerin işlenmesi:Koşul A koşulları altında, östenitik paslanmaz çeliğe benzer şekilde iyi işlenebilirlik sunar. Ancak malzemenin yapışması nedeniyle yüzey hasarını önlemek için keskin kesici kenarlar ve yeterli soğutma çok önemlidir.

 

  • Kaynak için:Bu, son yaşlanma tedavisinden önce yapılmalıdır. Bileşimine uygun kaynak sarf malzemeleri kullanın (ASTM A705'te belirtilen kaynak teli gibi) ve ısı girişini sıkı bir şekilde kontrol edin. Isıdan- etkilenen bölgenin özelliklerini eski haline getirmek için kaynak sonrasında eksiksiz bir çözelti işlemi ve eskitme işlemi gereklidir. Bu oldukça teknik bir görevdir.

 

  • Son ısıl işlem (yaşlandırma):Bu en kritik adımdır. Yaşlandırma sıcaklığı ve süresi hassas bir şekilde kontrol edilmelidir (H900 için yaklaşık 482 derece /4 saat). Isıtma hızı ve fırın sıcaklığının düzgünlüğü, nihai özelliklerin tekdüzeliğini etkileyecektir. Bunun, havacılık ısıl işlem yeterliliklerine (Nadcap sertifikası gibi) sahip bir üreticiye emanet edilmesi önemle tavsiye edilir.

 

Popüler Etiketler: PH13-8mo, Paslanmaz Çelik Boru, ASTM A705,UNS S13800, Çin ph13-8mo üreticileri, Paslanmaz Çelik fabrikası

Soruşturma göndermek