Permalloy 80 Boru (ASTM A753,Ni80）

Ürün Tanıtımı

Son iki yıldaki satın alma deneyimimize dayanarak, bir satın alma profesyoneli olarak Permalloy 80 boruyla karşılaşmanız, çok spesifik ve yüksek-değere sahip bir uygulamayla karşı karşıya olduğunuzu gösterir. Bu artık güç ve korozyon direnciyle ilgili değil, "kesin elektromanyetik özelliklerle" ilgilidir.

Mumetal olarak da bilinen Permalloy 80, dünyanın farklı ülkelerinde farklı isimlerle anılmaktadır. Bunlar arasında Alloy 80 (ABD'de yaygın ad), PC-80 (Japon endüstrisinde yaygın ad), Ni80 (Avrupa'da yaygın ad) ve 79НМ (Rusya'da yaygın ad) yer alır. Birleşik adı UNS N14080'dir. Hassas transformatörlerde, manyetik koruyucu kapaklarda, yüksek-frekans transformatörlerinde, ses/video kayıt kafalarında ve yüksek hassasiyetli rölelerde kullanılan özel bir hassas alaşım malzemesidir.

Lütfen unutmayın: Permalloy boru tedarik etmenin özü, yalnızca bir metal boru değil, "kesin bir elektromanyetik parametre" elde etmektir. Bu temel prensipten herhangi bir sapma, nihai ürünün başarısız olmasına yol açabilir.

Çekirdek Malzeme Özellikleri

(Müzakerelerinizin ve Teknik İletişiminizin Temeli)

1. Son derece yüksek başlangıç ​​geçirgenliği:Permalloy, zayıf bir manyetik alanda bile çok güçlü bir manyetik indüksiyon yoğunluğu üretir. Bu onun temel performans göstergesidir.

2. Son derece düşük zorlayıcılık:Bu, Permalloy 80'in kolayca mıknatıslandığı ve aynı zamanda minimum histerezis kaybıyla mıknatıslığını gidermenin son derece kolay olduğu anlamına gelir.

3. Düşük doygunluk manyetik indüksiyon yoğunluğu:Silikonlu çelik levhalarla karşılaştırıldığında, daha yüksek manyetik alanlar altında "doyur", ancak bu tam olarak onun küçük-sinyal işlemedeki avantajıdır.

4. Yüksek direnç:Saf demirle karşılaştırıldığında daha yüksek bir dirence sahiptir, bu da girdap akımı kayıplarını azaltır ve onu daha yüksek frekanslar için uygun hale getirir.

5. Performansa karşı aşırı hassasiyet:

• Permalloy bileşimsel dalgalanmalara karşı son derece duyarlıdır:Nikel içeriğindeki ±%0,5'lik bir fark, performansta önemli değişikliklere yol açabilir.
• Isıl işlem (tavlama) işlemlerine son derece duyarlıdır:Nihai elektromanyetik özellikler tamamen, sıkı bir şekilde kontrol edilen sıcaklık ve atmosfer (saf hidrojen veya vakum) altında yapılan son tavlama işlemine bağlıdır. Satın aldığınız borunun bu son manyetik özellikli ısıl işleme tabi tutulması gerekir.

Tedarik Şartnameleri ve Endüstri Standartları

(Profesyonel bir sorgulama formu nasıl yazılır)

Geçmiş satın alma deneyimlerimize ve karşılaştığımız tuzaklara dayanarak, Permalloy 80 Boru talep spesifikasyonunuzun standart boyut gerekliliklerini aşması gerekmektedir. Aksi takdirde tedarikçi, tamamen kullanılamaz hale gelen "endüstriyel boru" için size fiyat ve ürün teklifi verecektir.

1. Sınıf ve Standart:

Ulusal veya Amerikan standartlarını açıkça belirtin: Örneğin, "GB/T 15018-1994'te Grade 1J79" veya "ASTM A753 Alaşım 4 (80Ni-4Mo-Fe) kimyasal bileşim gereksinimlerine uygundur."

Son koşulu vurgulayın: "Soğuk-çekilmiş + hidrojen/vakumlu son tavlama durumu (teslimat durumu)" belirtilmelidir. Bu performans güvencesi için bir önkoşuldur.

2. Hassas boyutlar ve toleranslar:

Dış çap (OD), iç çap (ID), duvar kalınlığı ve uzunluk. Tolerans gereklilikleri genellikle sıradan borulara göre daha katıdır çünkü bunlar daha sonra hassas montaj ve manyetik devre tutarlılığı gerektirir.

3. Temel Elektromanyetik Performans Gereksinimleri (Teknik Anlaşmanın Esası):

Şunun açıkça belirtilmesi gerekir: "Teslim durumunda, XXX yöntemi kullanılarak test edilen malzeme, [örn.] 50.000'den az olmayan bir başlangıç ​​geçirgenliğine (μi) ve [örn.] 2 A/m'den büyük olmayan bir zorlayıcılığa (Hc) sahip olacaktır."

Ulusal standartlar veya IEC 60404-8 gibi referans test standartları belirtilebilir.

4. Özel Gereksinimler:

Manyetik Performans Tutarlılığı: Aynı parti içindeki veya hatta tek bir borunun farklı bölümleri içindeki performans değişim aralığı gereklidir.

Test Raporları: Tedarikçinin, her malzeme partisi için elektromanyetik performans test raporları (mıknatıslanma eğrileri ve histerezis döngüleri) sağlaması gerekir.

Ambalajlama: Yüzey kolayca çizilebildiğinden, darbeleri ve paslanmayı önlemek için ayrı ambalajlama gereklidir (genellikle paslanmaya dayanıklı kağıt ve vakumlu torbalar-kullanılır).

İşleme zorluğu ve önemli noktalar

(Yüksek fiyatın nedenlerini anlamak)

Permalloy 80 borunun üretimi son derece zordur ve yüksek saflıkta ve hassas bileşim kontrolü-yüksek kalitede- bir malzeme sağlamak için vakumlu indüksiyonlu eritme (VIM) gerektirir. Sıcak çalışma sırasında dar bir sıcaklık aralığına sahiptir ve bu da onu çatlamaya yatkın hale getirir. Soğuk çekme mümkün olmakla birlikte, hızlı iş sertleşmesine neden olur ve ara tavlamayı gerektirir.

Son Isıl İşlem "Taşı Altına Dönüştürmenin" Anahtarıdır:

Saf hidrojen atmosferinde veya yüksek vakumda yüksek-sıcaklıkta, uzun-süreli tavlama, gerilimi azaltmak, büyük taneler oluşturmak ve optimum manyetik özelliklere ulaşmak için gereklidir.

Bu temel teknolojik sır ve maliyetin kaynağıdır. Isıl işlem fırını ve prosesi doğrudan ürün sınıfını ve fiyatını belirler.

Sonraki İşleme Kısıtlamaları:

Permalloy 80 boruyu satın aldıktan sonra müşterilerin herhangi bir kaynak yapması, ikincil yüksek- sıcaklıkta ısıtma yapması veya ciddi soğuk deformasyonu yapması kesinlikle yasaktır. Herhangi bir işleme (kesme gibi) son derece hassas olmalıdır ve daha sonra gerilim giderme-tavlaması gerektirebilir (bu, özellikleri değiştirir).

Optimal Tedarik Stratejisi:Tedarikçinin tüm ısıl işlemleri yapmasına olanak tanıyacak şekilde, mümkün olduğunca nihai boyut ve şekilde bitmiş borular satın alın.

Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin:

 E-posta:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Şimdi iletişime geçin

Popüler Etiketler: permalloy, Alaşımlı boru, astm a753,ni80, Çin permalloy üreticileri