Stellit 3 Boru(UNS R30003)
Stellit 3 Boru(UNS R30003)
Stellite 3 boru (UNS R30003), Stellite 6'nın 3-4 katı aşınma direncine sahip, kobalt-krom-tungsten (molibden) sert alaşımlarının tipik bir temsilcisi olan, yüksek-karbonlu, yüksek-tungsten-kobalt-bazlı sert alaşımlı bir borudur.
Bu malzeme, yüksek alaşım saflığı, tek biçimli mikro yapı ve az sayıda kusur sağlayan hassas döküm veya toz metalurjisi işlemleri kullanılarak üretilir.
Ürün formları dikişsiz boruları, kaynaklı boruları ve hassas boruları içerir. Dış çap, duvar kalınlığı ve uzunluk müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Teslimat koşulları arasında döküm, sıcak ekstrüzyon tavlaması, soğuk çekme veya çözelti işlemi yer alır. Yüzey işlemleri arasında dekapaj veya cilalama yer alır (Ra 1,6μm'den az veya ona eşit).
Tipik uygulamalar: pompa milleri/manşonları, valf yuvaları/göbekleri, brülör nozulları, haddehane kılavuzları, yatak burçları ve{0}aşınmaya dayanıklı astarlar.
Önemli not: Uzama < %1, düşük-etkili, yüksek-aşınma ortamları için tasarlanmıştır. Darbe veya titreşim yükleri altında kullanılması önerilmez.
Temel Özellikler ve Avantajlar
Olağanüstü Aşınma
Stellite 3 borunun yüksek karbür içeriği, mükemmel aşınma direncinin temel nedenidir. ASTM G65 taşlama taşı aşınma testinde aşınma oranı yaygın olarak kullanılan Stellite 6'nınkinden daha düşüktür; artan yük ve hız ile aşınma direnci Stellite 6 veya 12'den daha üstündür.
01
Mükemmel Yüksek{0}Sıcaklık Kararlılığı
Bu malzeme yüksek sıcaklıklarda mükemmel sertliği korur: oda sıcaklığında 606 HV, 600 derecede 406 HV, 700 derecede 330 HV ve 800 derecede 217 HV. Oksidasyon direnci 1000 dereceye ulaşır.
02
İyi Korozyon Direnci
Nitrik asit, fosforik asit ve formik asit gibi çeşitli oksitleyici ortamlara karşı mükemmel direnç gösterir ve ayrıca yüksek- sıcaklıktaki kükürt korozyonuna karşı da dirençlidir. Ancak güçlü indirgeyici asitlere (hidroklorik asit gibi) uzun-süreli daldırma için uygun değildir.
03
Düşük termal genleşme katsayısı
Termal genleşme katsayısı çoğu çeliğinkine yakındır ve kompozit veya kaynaklı montajı kolaylaştırır.
04
kimyasal bileşim
| Nominal Kompozisyon | ％ |
| ortak | Temel |
| CR | maksimum 30,5 |
| W | maks.12,5 |
| C | maks.2.3 |
| Diğerleri | Ni, Fe, Si |
Fizikselözellikler
| Yoğunluk | 8.60 - 8.70 g/cm³ |
| Erime Noktası Aralığı | 1250-1290 derece |
| Elektriksel Direnç | 0.98 µΩ·m |
| Sertlik | HRC 48-63 |
Mekanik özellikler(RT)
| Çekme mukavemeti | min.490MPa |
| Uzama | ＜1％ |
| Elastik modül | 248000MPa |
Seçim ve işleme
Önemli Not:Stellite 3'ün uzaması %1'den azdır; bu da malzemenin son derece kırılgan olduğu ve herhangi bir darbe veya titreşim yüküne zar zor dayanabildiği anlamına gelir. Bir malzeme seçerken, uygulama ortamının düşük darbe ve yüksek aşınmaya sahip olduğundan emin olun.
İşleme Notları:Son derece yüksek sertliği nedeniyle, geleneksel kesme işlemleri karbür takımlar gerektirir; taşlama tercih edilen işleme yöntemidir. Yüksek sertliği ve kırılganlığı nedeniyle, çatlaksız bir kaynak kaplaması üretmek neredeyse imkansızdır-.
Biz Lork Grup olarak size mükemmel hizmet sunmaya kendimizi adadık. Daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen teklif almak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!
Lork Grubu
Pazarlama Operasyon Departmanı
E-posta:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Popüler Etiketler: Stellite 3 boru, UNS R30003, AMS 5383, AWS A5.13 RCoCr-C,kobalt-bazlı alaşım boru, Stellite 3 boru sistemi, Stellite 3 dikişsiz boru, Stellite 3 kaynaklı boru
You Might Also Like
Soruşturma göndermek