Stellite 21 Kobalt Bar
Ürün Tanıtımı
Stellite 21 (Alaşım 21, UNS R30021, AMS 5385, ISO 5832-3), son derece düşük karbon içeriğine (%0,25'ten az veya eşit) sahip bir kobalt-krom-molibden alaşımıdır ve bu da onu Stellite ailesindeki en sert kalite yapar.
Stellite 6 ve 21'i kısaca karşılaştırmak gerekirse: Stellite 6'nın karbon içeriği %1 civarındadır; çok sert olmasına rağmen aynı zamanda kırılgandır ve darbe veya termal döngü altında çatlamaya eğilimlidir. Yalnızca %0,25 karbon içeriğine sahip Alaşım 21, Stellite 6'nınkinden çok daha üstün bir sağlamlık ve termal şok direnci elde etmek için aşınma direncinden küçük bir miktar feda eder. Stellite 21, sık sık termal döngülere ve açma ve kapamanın mekanik şoklarına dayanması gereken nükleer güç valfi sızdırmazlık yüzeyleri için endüstri standardı-seçimidir; aynı zamanda insan vücudunda onlarca yıl boyunca tekrarlanan sürtünmeye dayanması gereken yapay eklemler için de seçilen malzemedir. Tek bir malzemenin hem nükleer reaktörlerde hem de insan vücudunda kullanılabilmesi, güvenilirliğinin ve biyouyumluluğunun en sıkı doğrulamalardan geçtiğini göstermektedir.
Lork Group aşağıdaki malzeme seçimi önerilerini sunmaktadır: darbe, termal döngü veya termal yorgunluk içeren çalışma koşulları için Alaşım 21'i seçin; Saf aşındırıcı aşınma içeren ve aşırı sertliğin gerekli olduğu darbesiz uygulamalar için Stellite 6'yı seçin.
Talaşlı İmalat ve Kaynak
Stellite 21'in işlenmesi Stellite 6'ya göre biraz daha az zordur ancak yine de zorlu bir malzemedir. Sadece aşağıdaki noktaları aklınızda bulundurun.
1. Isıl İşlem-Çözelti tedavisi + yaşlandırma; özellikleri ayarlanabilir.
Isıl işlemlerde esneklik sunar. Çözelti işleminden sonra malzeme nispeten yumuşaktır (HRC 28–35), bu da onu işlemeye uygun hale getirir. Yaşlandırma sertliği HRC 35-42'ye yükseltir ve dayanıklılığı artırır, ancak tokluk biraz azalır. Seçim çalışma koşullarına bağlıdır: darbe direnci için daha az eskimeye veya aşınma direnci için daha fazla eskimeye öncelik verin.
2. İşleme-Çözeltiye-işlenmiş durumda işlenmesi kolaydır; eski durumdaki kesici takımlara karşı serttir.
3. Dövme-Dövülebilir, ancak dar bir sıcaklık aralığına sahiptir.
4. Kaynak/Sert Kaplama-Ön ısıtma kritik öneme sahiptir.
Alaşım 21'i kaynaklarken en az 200 dereceye kadar ön ısıtma şarttır; ön ısıtma olmadan kaynak yapmak, malzemeyi çatlamaya yatkın hale getirir. Kaynak sonrasında malzeme doğal olarak soğumaya bırakılmak yerine yavaş yavaş soğutulmalıdır. Bu gereklilik Stellite 6'ya göre daha sıkıdır çünkü Stellite 21'deki molibden içeriği onu kaynak ısısı girdisine karşı daha duyarlı hale getirir.
Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin:
E-posta:susan@lorkgroup.com
WhatsApp: +86 199 3707 5488
Kimyasal Bileşim
(UNS R30021 / Stellite 21 Tipik Değerler)
| eleman | İçerik Aralığı |
| Ni | 2.0-4.0% |
| Ay | 4.5-6.0% |
| CR | 26-30% |
| ortak | 60-65% |
| Fe | %3,0'dan az veya buna eşit |
| C | 0.20-0.30% |
| Mn | %1,0'dan az veya ona eşit |
Mekanik Özellikler
(Tipik değerler )
| Malzeme | Tavlanmış durum |
| Çekme Dayanımı | 700-900MPa |
| Akma Dayanımı (%0,2) | 400-550MPa |
| Uzama | 8-15% |
| Malzeme | Yaş-sertleştirilmiş durumu |
| Çekme Dayanımı | 900-1100MPa |
| Akma Dayanımı (%0,2) | 550-650MPa |
| Uzama | 8-12% |
Yüksek-sıcaklık mukavemetini koruma:Stellite 21, 816 dereceye kadar sıcaklıklarda-mükemmel yüksek sıcaklık dayanımını korur. Kobalt matrisi yüksek sıcaklıklarda faz dönüşümüne karşı dirençlidir ve iyi oksidasyon direnci sergiler.
Tipik Uygulamalar
Stellite 21'in tipik uygulamaları bir dizi üst düzey sektörü- kapsar:
- Nükleer güç:Ana buhar izolasyon valfleri ve basınçlandırıcı emniyet valfleri için valf yuvaları ve tapalar-termal şok ve radyasyon içeren ortamlar için tercih edilen seçimdir.
- Havacılık:Yüksek sıcaklıklarda (850 dereceye kadar) hizmet için türbin motoru conta halkaları, kanat uçları ve kılavuz kanatları-aşınmaya-dayanıklı bileşenler.
- Tıbbi Cihazlar:Yapay kalça ve diz eklemleri için aşınmaya dayanıklı{0}temas yüzeyleri ve onlarca yıllık klinik kullanımla doğrulanmış diş restorasyonlarının-biyouyumluluğu.
- Petrokimya:Yüksek-basınç pompası pistonları, manşonları, valf iç parçaları ve karıştırıcı burçları-korozyon ve aşınma direncine yönelik ikili gereksinimleri karşılar.
- Sıcak-İş Takımları:Basınçlı döküm ve cam kalıplar için-dayanıklı-ek parçalar-ısıl yorgunluğa yatkın ortamlarda "cankurtaran"dır.
Teklif Öncesi Teknik Danışma
Hızlı fiyat teklifini kolaylaştırmak için geçmiş soruşturmalar ve satın alma siparişleri sırasında sıklıkla tartışılan Stellite 21 maddesine ilişkin temel teknik parametrelerin bir özetini derledik.
Boyutlar: Çap (tipik olarak Φ10–200 mm), uzunluk
Form: Dövme çubuk (yoğun mikro yapı, üstün özellikler) vs. döküm çubuk (esnek şekil)
Durum: Çözeltiye-işlenmiş (yumuşak; daha sonra müşteri tarafından yaşlandırma yapılır) ve eskitilmiş (sertleştirilmiş son ürün)
Yüzey cilası: Siyah (-dövme/döküm olarak), tornalanmış veya taşlanmış
Sertifika gereklilikleri: AMS 5385 sertifikası gerekli mi? Nükleer veya tıbbi uygulamalara mı yöneliksiniz?
Koşul seçimi konusunda rehberlik:
Karmaşık şekilleri işlemek için → Çözüm-işlem görmüş (yumuşak ve işlenmesi kolay; işleme sonrasında eskimiş)
Tamamlanmış parçalar olarak doğrudan kullanım için → Eskitilmiş (sert; halihazırda tasarım-belirtilen özelliklere sahiptir)
Isıl işlem kabiliyeti olmayan müşteriler için → Yaşlandırılmış bitmiş ürünler satın alınmalıdır
Popüler Etiketler: Stellite 21, UNS R30021 ,AMS 538 5,ISO 5832-3, ASTM A732 Gr.21, kobalt çubuk, ChiStelliteite 21 kobalt çubuk üreticileri, fabrika
You Might Also Like
Soruşturma göndermek