Kovar Alaşım Çubukları (4J29)

Demir-Nikel-Kobalt Kontrollü-Genleşme Sızdırmazlık Alaşımı|Cam-Metal/Seramik-ile-Metal arası Sızdırmazlık|4J29

Kovar klasik bir demir-nikel-kobalt katı-çözeltisi-güçlendirilmiş alaşımdır ve cam-metale- izolasyon için uygun kontrollü bir termal genleşme katsayısı ile karakterize edilir.

20 derece ile 450 derece arasındaki sıcaklık aralığında alaşım, borosilikat sert cam ve alümina seramiklerinkiyle yakından eşleşen bir doğrusal genleşme katsayısı sergiler. Erimiş cam tarafından kolayca ıslatılan ve kimyasal olarak cıvaya karşı inert olan oldukça yoğun bir yüzey oksit tabakası oluşturur; bu da onu vakumlu elektronik cihazlar, mikroelektronik paketleme ve yarı iletken cihaz muhafazaları için bir çekirdek malzeme haline getirir.

Kovar alaşımlı çubuklar için referans fiyat aralığı 35,00-60,00$/kg'dır; fiili fiyatlandırma dış çap tolerans derecesine, teslimat sertlik durumuna ve kobalt ve nikel için uluslararası spot piyasa fiyatlarındaki dalgalanmalara bağlıdır. Standart-şartnamede taşlanmış ve soğuk{-çekilmiş yuvarlak çubuklar için minimum sipariş miktarı (MOQ) 20–50 kg'dır ve sevkiyat 10–20 iş günü içinde ayarlanır. Tüm çubuklar, kimyasal bileşimin spektral analizi ve ölçülen termal genleşme eğrileri gibi verileri içeren, standartlara uygun, orijinal bir Değirmen Testi Sertifikası (MTC) ile birlikte sunulur.

ABD Standardı: ASTM F15 (Demir-Nikel-Kobalt Sızdırmazlık Alaşımı için Standart Şartname),UNS K94610

Avrupa Standardı: DIN 17745 (1.3981 / Vacon 12)

Çin Standardı: YB/T 5231 (Demir-Nikel-Kobalt Cam-Sızdırmazlık Alaşımı 4J29 için Teknik Özellikler)

Yuvarlak çubuklar: sıcak-haddelenmiş, dövülmüş, soğuk-çekilmiş

Diğer çubuk biçimleri: Çizimlere veya kesitlere-göre özelleştirilebilir.

Eritme yöntemi: Alaşım, bir vakumlu indüksiyon ocağı, vakumsuz bir-endüksiyon ocağı, bir elektrik ark ocağı veya müşteri gereksinimlerini karşılayan diğer eritme yöntemleri kullanılarak eritilebilir.

Tahribatsız- Muayene: Alaşım çubuklar ultrasonik test yöntemleri kullanılarak incelenir; diğer-tahribatsız muayene yöntemleri de kullanılabilir.

Veriler YB/T 5231-2014'e dayanmaktadır.

Tavlanmış duruma ilişkin mekanik özellik verileri YB/T 5231 ve ASTM F15 standartlarına uygun olarak oluşturulmuştur; soğuk-çekilmiş duruma ilişkin veriler çubuk ürünleri için tipik değerleri temsil eder. Gerçek ölçülen değerler için lütfen teslimatla birlikte verilen Malzeme Test Sertifikasına (MTC) bakın.

Sıcaklık Koşulları: -60 derece ila +450 derece arası çalışma sıcaklığı aralığına uygundur; bu aralıkta doğrusal genleşme katsayısı sabit kalır ve sert camınkiyle eşleşir. Curie noktası yaklaşık 430 derecedir; bu sıcaklığın üzerinde ferromanyetik özellikler kaybolurken, genleşme katsayısı nispeten sabit kalır.

 

Atmosfer ve Ortam Koşulları: Hidrojen, inert atmosfer ve vakum ortamlarında sızdırmazlık ve çalışmaya uygundur. Alaşım yüzeyinde oluşan yoğun oksit filmi (örn. Fe₂O₃, NiO), camdaki SiO₂ ve B₂O₃ ile reaksiyona girerek kimyasal bağlar oluşturarak hermetik bir sızdırmazlık sağlar. Alaşım cıva ile reaksiyona girmez, bu da onu cıva- bazlı deşarjlar içeren aletler için uygun kılar.

 

Gerilim Koşulları: Termal eşleşme gerilimlerine maruz kalan cam{0}}--metal-veya seramik---metal sızdırmazlık arayüzleri için uygundur; genleşme katsayılarının eşleştirilmesi arayüzey gerilimini en aza indirir.

İşlevsel Kapsam: 4J29, sızdırmazlık malzemelerinin termal genleşme katsayısına uyacak şekilde tasarlanmış kontrollü-genleşmeli bir sızdırmazlık alaşımıdır; yüksek-sıcaklık dayanımı veya korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tasarlanmamıştır. Alaşım, 450 derecenin üzerindeki uzun-süreli servis sırasında önemli ölçüde güç kaybı yaşar ve yüksek-sıcaklık yükü-taşıma kapasitesinden yoksundur. Aşındırıcı ortamlardaki korozyon direnci sınırlıdır, bu da onu kimyasal olarak aşındırıcı ortamlar için uygunsuz hale getirir. Yüksek sıcaklığa dayanıklı yapı malzemesi veya korozyona-dirençli bir malzeme olarak kullanılmak üzere seçilmemelidir.

Kaçınılması Gereken Çalışma Koşulları: Kükürt-içeren atmosferlerde ısıtmadan kaçınılmalıdır çünkü kükürt sıcak kısalığa neden olur. Oksit tabakası, mühürleme öncesinde dekapaj veya kumlama yoluyla iyice çıkarılmalıdır; bunun yapılmaması gözenekliliğe veya çatlamaya neden olacaktır. Yüksek-sıcaklık bölgesinde şiddetli oksidasyona neden olduğundan oksi-asetilen kaynağından kaçınılmalıdır.

4J29'un birincil üretim zorluğu yalnızca belirtilen Ni ve Co içeriklerinin elde edilmesinde değil, aynı zamanda bileşim, işleme, ısıl işlem ve son termal genleşme özelliklerinde istikrarlı tutarlılığın korunmasında da yatmaktadır.

Ni-/-Co oranındaki değişiklikler malzemenin termal genleşme eğrisini etkiler; bu nedenle eritme aşamasında sıkı bileşim kontrolü gereklidir. Hassas çubuklar için, sıcak ve soğuk işleme sırasında boyut değişiklikleri, iş sertleşmesi ve mikro yapısal homojenlik de kontrol edilmelidir.

Kovar, çekme, damgalama ve işleme gibi işlemlere olanak tanıyan iyi bir süneklik ve işlenebilirlik sergiler; ancak önemli miktarda soğuk deformasyon iş sertleşmesine yol açar, bu nedenle sürekli soğuk işlem sırasında ara tavlama gerekli olabilir.

Nihai olarak cam{0}}metal-veya seramik-to-metale sızdırmazlık amacıyla tasarlanan ürünler için, ısıl işlemin ardından termal genleşme özellikleri kritik bir kalite göstergesidir. Kimyasal bileşim spesifikasyonları karşılasa bile, hatalı ısıl işlem veya mikroyapısal kontrol, gerçek sızdırmazlık performansı ile tasarım değerleri arasında sapmalara neden olabilir.

Lork Grubu
Pazarlama Operasyon Departmanı

E-posta:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Popüler Etiketler: Kovar, 4J29, Alaşım K, UNS K94610, W.Nr. 1.3981, ASTM F15, YB/T 5231, Fe-Ni-Co alaşımı, kontrollü genleşme alaşımı, cam-metale- sızdırmazlık alaşımı, sert cam sızdırmazlık çubuğu, elektronik vakum bileşen malzemesi